為了避免在突發(fā)給煤機(jī)斷煤、磨煤機(jī)跳閘期間出現(xiàn)因運(yùn)行人員調(diào)整不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓢?yán)重影響機(jī)組負(fù)荷甚至機(jī)組非停，特制定以下技術(shù)措施：
1、加強(qiáng)對磨煤機(jī)油站的油泵振動、油位、油溫、油壓及冷卻水的檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維護(hù)進(jìn)行處理，防止因斷油斷水發(fā)生設(shè)備損壞、參數(shù)異常等造成磨煤機(jī)出力減小或跳閘等現(xiàn)象。
2、加強(qiáng)對磨煤機(jī)本體和電機(jī)的檢查，發(fā)現(xiàn)振動大、漏粉、聲音異常等應(yīng)及時(shí)匯報(bào)主值，并聯(lián)系維護(hù)處理，防止發(fā)生設(shè)備損壞、污染環(huán)境及積粉自燃等。
3、加強(qiáng)對各給煤機(jī)運(yùn)行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維護(hù)處理，防止因斷煤時(shí)間過長造成磨煤機(jī)出力下降、跳閘等。
4、加強(qiáng)對原煤倉煤位、煤倉疏松裝置的檢查，保證煤倉煤位正常，煤倉疏松裝置備用良好，防止發(fā)生煤倉斷煤蓬煤造成給煤機(jī)斷煤。
5、運(yùn)行中主副值應(yīng)加強(qiáng)對磨煤機(jī)電流、磨煤機(jī)煤位、給煤機(jī)煤量、入口一次風(fēng)壓和風(fēng)量、出口溫度、容量風(fēng)門及旁路風(fēng)門開度、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓及各一次風(fēng)管的風(fēng)速和風(fēng)粉濃度等參數(shù)的監(jiān)視與調(diào)整（特別是低負(fù)荷運(yùn)行期間），綜合判斷磨煤機(jī)運(yùn)行情況，防止出現(xiàn)堵磨、空磨或參數(shù)越限等造成磨煤機(jī)跳閘停運(yùn)，引起鍋爐燃燒不穩(wěn)或滅火。
6、若因設(shè)備原因采用AC磨、BC磨運(yùn)行方式時(shí)，運(yùn)行主副值應(yīng)注意停磨時(shí)及時(shí)將停運(yùn)磨的二次風(fēng)擋板及相鄰二次風(fēng)擋板關(guān)至*小，盡量保持運(yùn)行磨層間煤粉集中燃燒，避免隔層間風(fēng)量過大使燃燒惡化。
7、低負(fù)荷兩臺磨運(yùn)行期間，巡檢人員應(yīng)適當(dāng)增加巡檢次數(shù)，發(fā)現(xiàn)缺陷立即匯報(bào)主值，通知維護(hù)人員進(jìn)行處理，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒備用磨運(yùn)行。
8、各值在雨季及燃煤較濕的情況下做好事故預(yù)想，應(yīng)安排人員做好隨時(shí)準(zhǔn)備處理蓬煤斷煤的準(zhǔn)備，防止給煤機(jī)長時(shí)間斷煤造成影響機(jī)組出力及鍋爐燃燒不穩(wěn)。
9、若運(yùn)行中突然發(fā)生磨煤機(jī)跳閘時(shí)，處理原則如下：
1）若運(yùn)行中突然一臺磨跳閘，應(yīng)立即檢查RB動作情況，必要時(shí)投入油槍穩(wěn)定燃燒。 2）檢查RB動作迅速降低機(jī)組負(fù)荷至設(shè)定值，調(diào)整增加正常運(yùn)行磨煤機(jī)的風(fēng)量和煤量，穩(wěn)定燃燒；降負(fù)荷中注意主汽壓力變化情況，防止超壓安全門動作。 3）調(diào)整引、送及一次風(fēng)機(jī)出力，維持爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)壓及送風(fēng)量在正常范圍，爐膛含氧量適當(dāng)。在調(diào)整一次風(fēng)壓時(shí)應(yīng)注意保持兩側(cè)一次風(fēng)壓均衡，防止一次風(fēng)機(jī)失速后造成鍋爐燃燒不穩(wěn)。 4）專人調(diào)節(jié)控制主再熱蒸汽溫度、汽包水位，維持蒸汽溫度、汽包水位在正常范圍。 5）確認(rèn)磨煤機(jī)跳閘后對應(yīng)給煤機(jī)跳閘，磨煤機(jī)出入口門聯(lián)關(guān)，否則應(yīng)手動干預(yù)。 6）立即將跳閘磨煤機(jī)的周界風(fēng)擋板、相鄰層的二次風(fēng)擋板關(guān)至*小，維持鍋爐燃燒穩(wěn)定。 7）若有備用磨，則應(yīng)迅速暖備用磨，具備條件后按正常步序啟動備用磨煤機(jī)，恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷。若無備用磨，則應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行磨煤機(jī)煤量風(fēng)量，保證運(yùn)行磨工況穩(wěn)定，維持機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行。 8）查明磨煤機(jī)跳閘原因，確定能否重新啟動；若短時(shí)無法恢復(fù)，則應(yīng)進(jìn)行隔離，并通知維護(hù)及時(shí)處理。如重新啟動磨煤機(jī)正常，機(jī)組負(fù)荷在150MW以上且鍋爐燃燒穩(wěn)定，可以逐步退出油槍運(yùn)行，否則禁止退出油槍運(yùn)行。 9)磨煤機(jī)跳閘短時(shí)不能恢復(fù)的，若為1C磨煤機(jī)跳閘，可聯(lián)系省調(diào)，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，待燃燒穩(wěn)定后，退出油槍運(yùn)行。若為1B磨煤機(jī)跳閘，應(yīng)關(guān)小停運(yùn)層及鄰層的二次風(fēng)門和周界風(fēng)門，根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情況，投入微油助燃，待燃燒穩(wěn)定后撤出大油槍運(yùn)行。若為1A磨煤機(jī)跳閘，應(yīng)在投入大油槍的情況下，關(guān)小下層的二次風(fēng)門和周界風(fēng)門，加大1B磨煤機(jī)出力，燃燒穩(wěn)定后，逐步撤出大油槍運(yùn)行。撤油時(shí)應(yīng)密切注意燃燒及爐膛負(fù)壓變化，燃燒不穩(wěn)定或負(fù)壓變化過大時(shí)，應(yīng)立即停止撤油或投入油槍運(yùn)行，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。
10）當(dāng)1A磨煤機(jī)跳閘，1B、1C磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整兩臺磨煤機(jī)出力，保證燃燒穩(wěn)定，并重點(diǎn)檢查鍋爐受熱面管壁溫度測點(diǎn)參數(shù)的變化趨勢，防止發(fā)生超溫現(xiàn)象。 11）若磨煤機(jī)跳閘引起鍋爐滅火，鍋爐MFT應(yīng)動作，否則應(yīng)手動MFT，并按鍋爐MFT處理。注意若運(yùn)行中突然發(fā)生磨煤機(jī)跳閘，運(yùn)行人員應(yīng)視情況投入油槍，若確認(rèn)鍋爐滅火或頻臨滅火，則禁止投入油槍，按鍋爐滅火處理，防止發(fā)生爐膛爆燃。
10、若運(yùn)行中發(fā)生給煤機(jī)斷煤時(shí)，處理原則如下：
1）運(yùn)行中若一臺給煤機(jī)斷煤，應(yīng)立即加大另一側(cè)的給煤機(jī)出力，維持磨煤機(jī)運(yùn)行，注意保持磨煤機(jī)煤位正常，防止吹空磨煤機(jī)。 2）注意監(jiān)視磨煤機(jī)入口一次風(fēng)壓及風(fēng)量，適當(dāng)調(diào)整兩側(cè)容量風(fēng)門開度，保證兩層或一層出粉濃度和一次風(fēng)速正常，注意監(jiān)視磨后溫度等參數(shù)的變化，防止磨煤機(jī)單側(cè)堵煤或磨煤機(jī)跳閘。 3）調(diào)整增加正常運(yùn)行磨煤機(jī)的風(fēng)量和煤量，適當(dāng)減小斷煤磨的出力，穩(wěn)定機(jī)組負(fù)荷，必要時(shí)匯報(bào)值長降低機(jī)組負(fù)荷。 4）注意有專人調(diào)節(jié)控制蒸汽溫度、汽包水位，爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)壓在正常范圍。 5）立即就地啟動煤倉疏松裝置，或就地敲打原煤倉，盡快恢復(fù)給煤機(jī)運(yùn)行。 6）若原煤倉煤位低，則應(yīng)立即聯(lián)系燃運(yùn)給煤倉上煤。 7）若因給煤機(jī)皮帶打滑、皮帶斷裂或給煤機(jī)進(jìn)出口插板門故障，則應(yīng)停止該給煤機(jī)運(yùn)行，通知維護(hù)立即處理。 8）若經(jīng)煤倉疏松、敲打后給煤正常，則恢復(fù)給煤機(jī)運(yùn)行，否則應(yīng)停止該給煤機(jī)運(yùn)行，進(jìn)行人工捅煤。注意捅煤過程中的磨煤機(jī)調(diào)整，防止來煤不均造成磨煤機(jī)煤位大幅波動甚至發(fā)生堵磨。 9）若運(yùn)行中磨煤機(jī)兩臺給煤機(jī)全部斷煤，運(yùn)行人員應(yīng)視燃燒情況投入油槍運(yùn)行，增大正常磨出力，及時(shí)減小斷煤磨煤機(jī)風(fēng)量及二次風(fēng)擋板開度，盡可能延長磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)間，迅速處理給煤機(jī)斷煤。若長時(shí)間不能恢復(fù)應(yīng)停磨處理。 10）停磨時(shí)應(yīng)按照下發(fā)的磨煤機(jī)停運(yùn)技術(shù)措施進(jìn)行操作，防止因調(diào)整不當(dāng)造成鍋爐燃燒不穩(wěn)甚至造成鍋爐滅火。
11、當(dāng)磨煤機(jī)跳閘或給煤機(jī)斷煤故障處理正常投運(yùn)時(shí)，注意應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行恢復(fù)啟動操作，調(diào)整過程中加強(qiáng)各參數(shù)的監(jiān)視與調(diào)節(jié)，防止因風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)?shù)纫蛩赜绊戝仩t燃燒及恢復(fù)過快造成汽包水位波動、汽壓汽溫超限。
（來源：愛上電廠） 
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