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儀用氣失壓的事故處理分析和對(duì)策預(yù)案
點(diǎn)擊次數(shù):1837 更新時(shí)間:2022-04-26

儀用氣失壓的事故處理分析和對(duì)策預(yù)案

儀用氣失壓的事故處理分析和對(duì)策預(yù)案



1.基本情況介紹某電廠二臺(tái)370MW機(jī)組共用一套儀用氣制備系統(tǒng),系統(tǒng)包括三臺(tái)離心式儀用氣泵,三臺(tái)儲(chǔ)氣罐和二臺(tái)并聯(lián)的無(wú)加熱儀用氣干燥器,每臺(tái)干燥器的二只干燥塔的切換周期為10分鐘,正常運(yùn)行時(shí)儀用氣母管壓力0.65MPa左右。故障發(fā)生前#22和#23儀用氣泵PLC控制方式運(yùn)行,#21儀用氣泵就地方式備用,#22儀用干燥器故障隔絕,只有#21儀用干燥器運(yùn)行。


#3機(jī)組CTF方式,B/C/D磨運(yùn)行,負(fù)荷375MW,#4機(jī)組CTF方式,A/B/C磨運(yùn)行,負(fù)荷375MW。8:51:44監(jiān)盤(pán)發(fā)現(xiàn)儀用氣壓力從0.66MPa快速下跌,立即就地檢查并啟動(dòng)#21儀用氣泵,查儲(chǔ)氣罐壓力正常,儀用氣壓力仍急速下跌?,F(xiàn)場(chǎng)判斷為#21干燥器故障,打開(kāi)因故障隔絕的#22儀用干燥器進(jìn)、出口門(mén)后儀用氣壓回升(因沒(méi)送電,#22干燥器二側(cè)塔的再生排氣閥都在關(guān)位,沒(méi)有再生功能)。8:58:54儀用氣壓開(kāi)始回升,9:05:28氣壓逐漸恢復(fù)正常值0.588MPa。期間儀用氣壓力*低至零(CRT顯示0.059MPa)。事后檢查發(fā)現(xiàn)#21儀用干燥器進(jìn)口三通閥的尼龍活動(dòng)閥心裂成二半,分別將干燥器二個(gè)干燥塔進(jìn)氣孔堵住造成儀用氣母管壓力降到零,二臺(tái)機(jī)組儀用氣失氣。2.事故處理的分析、總結(jié)1)本次現(xiàn)場(chǎng)事故處理時(shí)及時(shí)操作恢復(fù)了因故障隔絕的#22干燥器的進(jìn)氣和出氣門(mén),沒(méi)有恢復(fù)本身有故障的#22干燥器的電源,這對(duì)恢復(fù)氣壓、避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大都是很有效的操作方法。


2)儀用氣壓降低時(shí)#4機(jī)將吸風(fēng)機(jī)、所有磨組的各控制站切至手動(dòng),將機(jī)組控制切到了TF1方式。雖然在這次故障處理中不能起到減緩儀用氣壓下降的作用,但這種操作思路是非常正確的,可以避免控制系統(tǒng)誤動(dòng)造成工況波動(dòng)。3)當(dāng)儀用氣壓下跌造成#4機(jī)給水泵A、B再循環(huán)門(mén)因失氣相繼打開(kāi),給水流量開(kāi)始下降,給水主控站指令100%,汽包水位稍降至-72mm,在汽包水位還并不是很低的情況下及時(shí)打閘了A磨煤機(jī)是正確的,為給水控制創(chuàng)造了一個(gè)非常有利的條件。水位*低才跌至-172mm。并且將打磨放在了將吸風(fēng)機(jī)、磨組控制切為手動(dòng)方式后進(jìn)行,也可以避免工況不必要的擾動(dòng)。當(dāng)儀用氣恢復(fù)后給泵再循環(huán)門(mén)開(kāi)始自動(dòng)關(guān)小,給水流量快速增大時(shí),運(yùn)行人員及時(shí)降低給泵轉(zhuǎn)速控制汽包水位,沒(méi)有發(fā)生汽包水位波動(dòng),#4機(jī)組汽包水位的控制是很成功的。
4)#4機(jī)組的汽溫控制也是比較好的,儀用氣壓低至0.152MPa時(shí),一、二減調(diào)門(mén)失氣開(kāi)始關(guān)閉。當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)到0.125MPa時(shí)過(guò)熱器器減溫水門(mén)又得氣自動(dòng)開(kāi)啟,一減自動(dòng)開(kāi)度到*大時(shí)一減流量達(dá)176.6t/h。運(yùn)行人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并手動(dòng)將過(guò)熱器一減和二減調(diào)門(mén)關(guān)小。#4機(jī)機(jī)側(cè)主汽溫控制在*高546℃和*低516.3℃之間,機(jī)側(cè)再熱汽溫控制在*高545.6℃和*低533.8℃之間。#3機(jī)組的汽溫控制方面不如#4機(jī)組。儀用氣壓低造成過(guò)熱器減溫水全關(guān)造成#3機(jī)機(jī)側(cè)主汽溫*高560℃。手動(dòng)減小各磨煤量、調(diào)整一、二次風(fēng)壓,控制汽溫。當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)時(shí)過(guò)熱器減溫水調(diào)門(mén)得氣自動(dòng)全開(kāi),一減流量高達(dá)232.8 t/h,因?yàn)槭謩?dòng)操作關(guān)一減調(diào)門(mén)較晚,機(jī)側(cè)主汽溫*低降至472.7℃。
5)#3機(jī)儀用氣壓力跌至0.155MPa時(shí),高、低加正常水位調(diào)門(mén)失氣開(kāi)始關(guān),而危急調(diào)門(mén)失氣自動(dòng)打開(kāi)。當(dāng)儀用氣恢復(fù),氣壓升至0.15MPa時(shí),危急調(diào)門(mén)開(kāi)始關(guān),但儀用氣壓回升至0.323 MPa時(shí)正常水位調(diào)門(mén)才開(kāi)始開(kāi),中間相隔56秒鐘。由于儀用氣恢復(fù)過(guò)程中加熱器危急調(diào)門(mén)和正常疏水門(mén)不是自動(dòng)同時(shí)反向關(guān),且動(dòng)作快、慢速率不一,造成#3機(jī)的#4、3、6、7、8加熱器依次因水位高高跳閘。加上之前手動(dòng)關(guān)小一、二級(jí)減溫水前的時(shí)間內(nèi),在鍋爐總煤量沒(méi)有變化的前題下,一、二級(jí)減溫水量之和增加了200t/h左右,這就增大主汽量。減溫水量大增加上加熱器相繼跳閘就造成了#3機(jī)負(fù)荷短時(shí)間從332MW升至413.8 MW,立即手動(dòng)關(guān)汽機(jī)調(diào)門(mén)減負(fù)荷。
6)#3機(jī)組儀用氣壓力跌至0.114MPa時(shí),除氧器給水調(diào)門(mén)A/B(二只閥*大開(kāi)至100%)及凝泵再循環(huán)門(mén)失氣開(kāi)大(*大開(kāi)至62%)。凝泵出口壓力*低跌至1.76MPa,手動(dòng)啟備用凝泵后凝水壓力回升。氣壓恢復(fù)正常后除氧器給水調(diào)門(mén)A(大閥)卡在12%左右的位置,除氧器水位下跌,除氧器水位*低跌至1800mm,就地手動(dòng)開(kāi)給水調(diào)門(mén)旁路門(mén)維持除氧器水位,氣壓恢復(fù)后凝泵再循環(huán)門(mén)關(guān),及時(shí)停運(yùn)凝泵A。避免了因凝器和除氧器水位異常造成的設(shè)備跳閘。
7)#4機(jī)在儀用氣壓力跌至0.089MPa時(shí),凝水再循環(huán)門(mén)因失氣自動(dòng)開(kāi)大,引起除氧器水位下降和凝水壓力下降,除氧器水位低至2539mm 并發(fā)出壞質(zhì)量報(bào)警,除氧器給水調(diào)門(mén)被強(qiáng)切手動(dòng),凝水壓力低至1.598MPa時(shí)備用凝泵聯(lián)動(dòng)。當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)時(shí),在之前全開(kāi)指令作用下除氧器給水調(diào)門(mén)迅速全開(kāi),造成了凝器水位低跳運(yùn)行凝泵B,運(yùn)行人員及時(shí)手動(dòng)將B凝泵重新啟動(dòng),并打開(kāi)凝水補(bǔ)水旁路門(mén)(電動(dòng)門(mén))。又一次避免了一次跳機(jī)事故發(fā)生。
8)#4機(jī)組在儀用氣壓恢復(fù)時(shí),因?yàn)闆](méi)有及時(shí)調(diào)節(jié)關(guān)小除氧器的給水調(diào)門(mén),不但使凝器水位低跳凝泵,還造成了除氧器水位高保護(hù)動(dòng)作,關(guān)除氧器進(jìn)汽門(mén)、連排至除氧器電動(dòng)門(mén)、關(guān)#6高加正常疏水。除氧器失去進(jìn)汽后水位大幅波動(dòng),立即派人就地看水位調(diào)整并恢復(fù)除氧器進(jìn)汽。#6高加跳閘后手動(dòng)關(guān)閉#7高加正常疏水,控制#7、#8高加水位正常,各低加正常疏水失氣關(guān)、危急疏水得氣后全關(guān)導(dǎo)致低加全部跳閘。
9)在儀用氣壓力失去時(shí),風(fēng)煙系統(tǒng)各氣動(dòng)風(fēng)門(mén)擋板及引風(fēng)機(jī)進(jìn)口檔板均能自動(dòng)閉鎖在當(dāng)前位置,爐膛負(fù)壓調(diào)整較平緩,對(duì)于這次事故處理是有利的,二次風(fēng)壓與一次風(fēng)壓調(diào)整由于不采用氣動(dòng)門(mén)調(diào)節(jié),未受影響。
3.儀用氣失壓對(duì)機(jī)組的影響和對(duì)設(shè)備改進(jìn)的建議
3.1. 儀用氣失壓對(duì)運(yùn)行的影響
1)通過(guò)這次#3、4機(jī)組儀用氣失壓的處理發(fā)現(xiàn),各氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安全調(diào)整的氣壓底線約為0.3-0.35MPa,保持氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不因氣壓低而失控的*低氣壓為0.2 MPa。
2)儀用氣壓力跌至0.3-0.35MPa時(shí),氣動(dòng)調(diào)整門(mén)的調(diào)整、操作會(huì)遲緩,影響正常調(diào)整速率的準(zhǔn)確性。
3)儀用氣壓力跌至0.2 MPa以下時(shí),氣動(dòng)調(diào)整門(mén)會(huì)因失氣自動(dòng)全開(kāi)或自動(dòng)開(kāi)大,會(huì)使運(yùn)行參數(shù)發(fā)生大幅度變化,很容易造成機(jī)組保護(hù)跳閘。如汽泵再循環(huán)門(mén)、除氧器給水調(diào)門(mén)及凝泵再循環(huán)門(mén)因氣壓低自動(dòng)開(kāi)始打開(kāi),這會(huì)造成鍋爐給水量大幅度減小,容易造成汽包水位低動(dòng)作MFT。
4)儀用氣壓力跌至0.2 MPa以下時(shí),除氧器給水調(diào)門(mén)及凝泵再循環(huán)門(mén)失氣開(kāi),對(duì)除氧器水位及凝器水位調(diào)整影響非常大,凝泵出口壓力會(huì)快速下降,如果啟動(dòng)備用凝泵或凝泵聯(lián)動(dòng)后不能及時(shí)控制除氧器給水閥,因?yàn)槟魉莘e較除氧器小得多,所以凝器水位會(huì)快速降低并跳閘運(yùn)行凝泵而擴(kuò)大事故,而除氧器可能也會(huì)水位高高保護(hù)動(dòng)作,并引起除氧器工況波動(dòng)造成給泵故障、加熱器水位波動(dòng),甚至可能使機(jī)組超負(fù)荷。如果凝水壓力低不能及時(shí)恢復(fù),給泵也會(huì)因失去密封水而跳閘(延時(shí)30秒)。這是事故處理的重點(diǎn)。
5)儀用氣壓力跌至0.2 MPa以下時(shí),過(guò)熱器一、二減調(diào)門(mén)失氣全關(guān),機(jī)組負(fù)荷會(huì)有一定的下降,主汽溫會(huì)快速升高。對(duì)鍋爐和汽輪機(jī)造成超溫危脅。
6)儀用氣失壓時(shí),加熱器危疏調(diào)門(mén)失氣自動(dòng)開(kāi),正常疏水調(diào)門(mén)關(guān)。儀用氣失壓后,油跳閘閥、油再循環(huán)閥失氣關(guān),此運(yùn)行期間不能投油槍?zhuān)シ€(wěn)燃手段。
7)儀用氣壓低至0.2 MPa以下時(shí),除氧器水位調(diào)節(jié)失控會(huì)造成水位高高保護(hù)動(dòng)作,關(guān)除氧器進(jìn)汽門(mén)及到除氧器的疏水門(mén)。除氧器失去進(jìn)汽,給泵可能發(fā)生汽蝕。
8)如果儀用氣失壓時(shí)處理不好造成機(jī)組MFT時(shí),各風(fēng)門(mén)擋板、氣動(dòng)門(mén)和逆止閥不能正確執(zhí)行MFT的相關(guān)連鎖,對(duì)機(jī)組安全有非常大的危脅。
3.2. 儀用氣壓恢復(fù)時(shí)對(duì)運(yùn)行的影響
9)儀用氣失壓后氣壓恢復(fù)時(shí)對(duì)機(jī)組的擾動(dòng)也是非常大的。氣壓恢復(fù)時(shí)給泵再循環(huán)和凝泵再循環(huán)門(mén)會(huì)快速關(guān)閉,造成凝水和鍋爐給水控制非常大的擾動(dòng),很容易造成機(jī)組跳閘。
10)過(guò)熱器一、二減調(diào)門(mén)因得氣會(huì)快速全開(kāi),減溫水量快速大量增加不僅會(huì)使汽溫快速下降,也會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷升高。如果儀用氣恢復(fù)時(shí)控制不好過(guò)熱器減溫水,對(duì)汽輪機(jī)沖擊很大,有可能會(huì)損壞主設(shè)備。
11)如果氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)仍在自動(dòng)控制方式,因?yàn)閮x用氣失壓時(shí)氣動(dòng)閥自己關(guān)或開(kāi),已經(jīng)給這個(gè)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)參數(shù)造成了很大的偏差,當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)時(shí),一是氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有恢復(fù)失氣前狀態(tài)的作用力,二是調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)會(huì)因?yàn)檫@個(gè)非常大的偏差使該氣動(dòng)機(jī)構(gòu)全開(kāi)或全關(guān)(與失氣時(shí)相反),如除氧器給水調(diào)門(mén)。
12)儀用氣壓力恢復(fù)時(shí)加熱器危疏會(huì)自動(dòng)全關(guān),而正常疏水不會(huì)同步自動(dòng)打開(kāi),非常容易導(dǎo)致水位高高跳加熱器,機(jī)組可能超負(fù)荷,汽機(jī)末級(jí)葉片運(yùn)行工況惡劣。
3.3. 相關(guān)的建議及事故后對(duì)設(shè)備的改進(jìn)
1)干燥器的進(jìn)、出口三通閥前后已經(jīng)發(fā)生過(guò)多次故障,由于三通閥閥心是由二塊尼龍材質(zhì)粘結(jié)而成,加之每五分鐘動(dòng)作一次,容易故障,應(yīng)該進(jìn)行改進(jìn)以提高三通閥閥心的工作可靠性,增加定期檢查的頻率。
2)儀用氣泵控制已經(jīng)改為PLC控制,為了防止特殊情況下再生排氣閥故障造成儀用氣壓低,建議當(dāng)儀用氣母管壓力低至一定值(建議定為0.4 MPa)時(shí),增加一邏輯來(lái)強(qiáng)制關(guān)閉干燥器的再生排氣閥以維持儀用氣母管壓力。
3)建議優(yōu)化凝泵出水門(mén)邏輯,凝泵停運(yùn)或跳閘后保持開(kāi)狀態(tài),但允許運(yùn)行人員操作關(guān)閉。這樣增加了運(yùn)行的靈活性,有利于緊急工況下的處理。
4)給干燥器增加了旁路,以便在干燥器故障時(shí)作為臨時(shí)措施防止儀用氣失壓。
5)在原來(lái)從廠用氣至儀用儲(chǔ)氣罐的備用旁路上增加了氣動(dòng)控制閥,當(dāng)氣壓低至0.524 MPa時(shí)自動(dòng)打開(kāi)供氣,以便在儀用氣泵故障時(shí)通過(guò)廠用氣向儀用氣供氣。
4.儀用氣失壓的事故處理原則
4.1. 迅速恢復(fù)儀用氣源
1)儀用氣泵故障,應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用氣泵,檢查投用廠用氣備用氣源。
2)如果確認(rèn)是儀用干燥器故障(干燥器前氣壓正常),手動(dòng)開(kāi)啟干燥器旁路門(mén)向儀用氣母管供氣,并及時(shí)將故障干燥器隔絕。
4.2. 儀用氣壓低至安全調(diào)整的氣壓底線前(0.4~0.35MPa),根據(jù)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行下列操作。
1)退出AGC和一次調(diào)頻,機(jī)組控制切為T(mén)F1方式,將吸風(fēng)機(jī)和磨組各控制站切至手動(dòng)方式。同時(shí)將重要的氣動(dòng)調(diào)節(jié)切為手動(dòng)方式,負(fù)荷和工況穩(wěn)定。
2)負(fù)荷大于300MW時(shí)可以打閘運(yùn)行中的*上層磨煤機(jī)運(yùn)行,以減輕給水壓力。啟動(dòng)給泵的事故密封水泵備用,開(kāi)啟備用凝泵的出水門(mén)備用,以防給泵失去密封水跳閘。
3)啟動(dòng)大小機(jī)備用潤(rùn)滑油泵做好安全停機(jī)的事故預(yù)想。
4)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)注水泵必須倒至凝器供水方式,事故時(shí)可向凝器補(bǔ)水。
5)盡可能避免非緊急和必要的操作。一是可以防止氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作會(huì)加速氣壓降低,二是防止操作失控。三是由于失壓后,OFT動(dòng)作,不能投油槍穩(wěn)燃,所以爐側(cè)應(yīng)盡量保持工況穩(wěn)定。
4.3. 儀用氣壓低至0.2MPa時(shí)的的操作和注意事項(xiàng)
1)將給泵再循環(huán)、除氧器給水調(diào)門(mén)、過(guò)熱器減溫水調(diào)門(mén)切為手動(dòng)方式,并嚴(yán)密注意和檢查給泵再循環(huán)、除氧器給水調(diào)門(mén)、凝泵再循環(huán)門(mén)、過(guò)熱器減溫水調(diào)門(mén)、加熱器疏水門(mén)等氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)和動(dòng)作情況。
2)如果給泵再循環(huán)失氣開(kāi)大,影響汽包上水時(shí)可以啟動(dòng)電泵增加給水量。
3)除氧器給水調(diào)門(mén)及凝泵再循環(huán)門(mén)失氣打開(kāi)時(shí),對(duì)除氧器水位及凝器水位調(diào)整影響非常大,如果凝水壓力低于1.8MPa,啟動(dòng)備用凝泵提高凝水壓力。如果凝器水位下降快可以啟動(dòng)注水泵向凝器補(bǔ)水。
4.4. 儀用氣壓開(kāi)始恢復(fù)時(shí)的操作和注意事項(xiàng)
1)注意檢查各氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作狀態(tài),儀用氣壓恢復(fù)后,所有失氣偏離控制指令的各氣動(dòng)門(mén)和擋板將很快恢復(fù)到指令值,處理時(shí)應(yīng)盡可能將重要控制切手動(dòng)。
2)當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)使凝泵再循環(huán)、除氧器給水調(diào)門(mén)自動(dòng)回關(guān)時(shí)(除氧器給水調(diào)門(mén)可能因指令大而保持全開(kāi)),迅速手動(dòng)控制除氧器水位調(diào)整門(mén),穩(wěn)定凝水系統(tǒng)和除氧器工況。二臺(tái)凝泵運(yùn)行則停運(yùn)一臺(tái),同時(shí)注意凝器補(bǔ)水門(mén)動(dòng)作狀態(tài),如注水泵在運(yùn)行則根據(jù)需要停運(yùn)。
3)儀用氣壓恢復(fù)時(shí),過(guò)熱器一、二級(jí)減溫水調(diào)門(mén)會(huì)快速全開(kāi),減溫水量快速大量增加,所以要立即檢查控制過(guò)熱器一、二級(jí)減溫水,防止汽溫大幅波動(dòng)或造成汽輪機(jī)沖擊(或末級(jí)葉片水擊)。




 

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